Заготовки паркета

Здравствуйте уважаемые читатели и подписчики Блога Андрея Ноака! Производство паркета довольно трудоемкий и сложный процесс. Для того чтобы прошел полный цикл производства паркета необходимо около двух месяцев и это не считая заготовку и вывозку на производство ценной древесины которая может занимать еще около месяца. В итоге для того чтобы получилась одна досточка паркета из растущего дерева необходимо около 100 дней! Сегодняшняя наша тема — технология изготовления паркета. Кстати многие сравнивают паркет с другими напольными материалами, вот и я не остался в стороне и сравнил паркетную доску с массивной, хотите знать результат, тогда вам сюда!

Что хотят люди знать о паркете

В Европе производство паркета регламентируется EN — 13489, в России это ГОСТ 862.3-86.

Стоит сразу упомянуть что паркет состоит из трех слоев древесины и напоминает по своему строению обычную фанеру. Трехслойным паркет производится не случайно, именно такая структура позволяет ему быть наиболее устойчивым и стабильным. Именно такая структура позволяет использовать минимальное количество ценной древесины. Итак, стандартный паркет состоит из следующих слоев:

Дубовый паркет
Паркет из ясеня
Паркет из ореха
  • Но вот ценная древесина может очень быстро износиться и стереться без дополнительных обработок и покрытий. Именно поэтому она покрывается специализированным лаком несколько раз. О составе лака мы поговорим ниже.

Производство древесины

Пиление заготовок для паркета

А вот на средний слой древесина сосны или ели используется только радиальный пиломатериал, поэтому здесь применяется индивидуальный раскрой каждого бревна.

После распиловки все полученное сырье осматривается на дефекты, плохое сырье отсортировывается в брак, сырье подходящее для дальнейшего производства поступает на участок сушки.

При нарезке ламелей по длине им придается стандартная длина и вырезаются дефекты древесины такие как трещины, гниль, червоточины, синева и другие. Затем ламели подсортировываются по рисунку и дефектам:

Кроме того ламели могут различаться по размеру и породе. Вся сортировка ламелей производится вручную, при сортировке по рисунку осматривается только лицевая сторона, для определения дефектов осматривается полностью ламель.

Процесс сушки паркетных досточек

Перед сушкой все произведенное сырье осматривается на дефекты и на соответствие техническим условиям производства паркета. Древесина не подходящая для производства высококачественного паркета отсортировывается.

Сушка шпона может осуществляться по нескольким различным технологиям и обычно цикл занимает около одного часа:

Сушить паркетную досточку и шпон рекомендуют до 9%, но в реальных условиях производители стараются сделать запас и сушат до конечной влажности 7-8%. Контроль влажности производится до сушки и после, а также несколько раз и в процессе дальнейшего производства

Еще раскрой древесины на более тонкие заготовки

Калибровка древесины для паркета

Прессование паркета

  • Направление волокон, тангентальный, радиальный, смешанный распил.
  • Наличие небольших сучков.
  • Средние размеры сучков.
  • Большие сучки.
  • Безсучковая древесина.

Лакирование

  1. Долговечность.
  2. Устойчив к царапинам.
  3. Влагостоек.
  4. Хорошая адгезия (прилипание) к древесине.
  5. Гипоаллергенен.
  6. Устойчив к химическим веществам.
  7. Стойкостью при взаимодействии с горячим.
  8. Экологичностью.
  9. Устойчив к статическому электричеству.
  10. Износостоек.

В последнюю стадию обработки входит шлифование, нарезка соединения и упаковка.

Спецэфекты

Сушка древесины или как мы делаем хороший паркет.

Разрабатывают дизайн, заказывают или сразу покупают напольные покрытия из дерева, выполняют монтаж полов…и через некоторое время остаются разочарованными, с досадой вспоминают о потраченных деньгах, времени и оказываются перед необходимостью работ под названием — реставрация паркета.

Конечно, чтобы не возникало таких ситуаций, необходимо все вышеперечисленные этапы паркетных работ проводить

  • В то же время мы являемся производителями всего ассортимента высококачественных напольных покрытий из дерева.
  • Пол в квартире, коттедже или офисе под ключ, т.е. высококачественные напольные покрытия из дерева и профессиональное устройство полов;
  • Гарантию на все выполненные работы;

Для того, чтобы наши будущие клиенты, которые хотят иметь у себя индивидуальные высококачественные напольные покрытия из дерева, смогли сориентироваться в устройстве таких полов и качественной паркетной продукции — мы начинаем публикацию статей по данной тематике. Надеемся, что данная информация поможет Вам сделать правильный выбор производителя паркетной продукции и специалистов, производящих паркетные работы.

Заготовка древесины_1

Именно поэтому группа компаний «Интэкс Паркет» производит заготовку древесины только в зимний период.После этого лес-кругляк доставляется на нашу деревообрабатывающую фабрику.

Группа компаний «Интэкс Паркет» при сушке древесины использует европейскую технологию сушки древесины. Сразу хотим оговориться, что данная технология достаточно затратна финансово и продолжительна по времени, но именно такой подход к этой важной процедуре, дает нам возможность постоянно изготавливать только качественную продукцию, а нашим клиентам гарантию и возможность получать только положительные эмоции от нашей продукции.

  • После доставки кругляка леса (брёвен) на фабрику, кругляг отлёживается минимум . У свежевырубленного леса влажность древесины достигает примерно 85% влажности. После отлежки влажность древесины может понизиться минимально .

на дальнейшую усушку и последующую обработку древесины.

Распиловка древесины
Атмосферная сушка
Принудительная сушка
Адаптация древесины
  • или дальнейшая работа с древесиной по изготовлению индивидуальных проектов, например: художественный паркет, модульный паркет, изготовление различных видов щитов классических или состаренных и т.д. или индивидуальная обработка древесины, например: браш, наличие или отсутствие различных фасок, тесание, червоточины, жучки, тонировки, финишное покрытие.
  • Мы получаем древесину (наиболее подходящую для использования в нашей климатической зоне);
  • , т.е. во время сушки уже прошел годичный цикл смены времен года и за это время древесина уже испытала все изменения климата и прошла адаптацию к ним;
  • Вкладываем значительные средства в подготовку древесины к производству конечной продукции;
  • Сами производим сушку, распиловку и изготовление конечной продукции;

На самом деле эта технология не является каким-то секретом и в принципе ее знают все производители.

Хотелось бы более подробно остановиться на понятии .

Надеемся, что данная информация поможет Вам сделать правильный выбор производителя паркетной продукции и специалистов, производящих паркетные работы.

Поделиться:
Нет комментариев

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.