Станки для паркета

12-min

Содержание статьи:

  • Подготовка материала
  • Технология производства
  • Шипорезные станки
  • Фрезерные станки
  • Машинки для шлифовки

Рассмотрим основы производства: от выбора материала до покупки или лизинга оборудования.

Подготовка материала

Паркет делают из натурального дерева. От породы дерева зависит рисунок пола и его цвет.

В нашей стране обычно используют:

  • дуб — наиболее популярен в странах Европы, цвет от светло-коричневого до тёмного-морёного;
  • ясень — имеет тонкий фактурный узор;
  • бук: имеет слабую, но светлую текстуру, цвет от желтоватого до золотисто-коричневого;
  • орех имеет красноватый оттенок и яркий рисунок.

Для экзотических пожеланий используют:

  • оливу;
  • шоколадное дерево;
  • мербау.

В последнее время наиболее популярен штучный паркет, за ним следует мозаичный, далее — паркетная доска и щитовой.

Производители выбирают следующие размеры:

  • толщина — 1,5-2,2 см;
  • ширина — 3-15 см;
  • длина — 9,5-50 см.

Технология производства

5-min

1. Обработка леса с помощью лесопилки (стоимость около 3 200 000 руб) и сушилки (стоимость 970 000 — 1 300 000 руб).

2. Подготовительный этап — с помощью многопильного станка (330 000 руб) устанавливается толщина; также производятся работы на четырехстороннем строгальном станке (цена 783 000 — 980 000 руб), торцовочном станке (стоимость оборудования 130 600 — 262 000 руб).

3. Работы на паркетной линии — строгальный четырехсторонний станок с шипорезом (стоимость оборудования 3 918 000 — 14 360 500 руб).

Шипорезные станки

Оборудование для производства паркета не дешёвое, потому цена за оснащение всего предприятие начинается от 1 500 000 млн. руб. Оборудование б\у обойдется дешевле.

Двухсторонний шипорезный станок

Назначение: фрезеровка шипов и проушин в рамочных и каркасных конструкциях нужного размера.

Могут встраиваться в производительные линии.

Аппарат включает:

  • 6 режущих суппортов;
  • регулировку скорости подачи вариатором;
  • верхние приводные режимные устройства;
  • 2 подрезных пилы;
  • 2 торцовочные пилы;
  • 2 фрезерных суппорта;
  • конвейер для перемещения заготовки.

Данный станок предлагается в 3-х вариантах:

Фрезерные станки

10-min

Назначение: высокоточная четырёхсторонняя обработка заготовок для получения изделий за один цикл работы.

Механизм относится к промышленному классу. После обработки дерева на этом оборудовании нет необходимости в шлифовании.

  • звукоизолирующий кожух, который также повышает безопасность;
  • тяжёлую жёсткую станину, которая придает конструкции жёсткость и исключает вибрацию;
  • удлиненную базу станка, обеспечивающую корректную подачу заготовки;
  • стол, покрытый хромом (в 0,5 мм), это уменьшает трение;
  • инвертор для регулировки скорости подачи заготовок в зону обработки;
  • шпиндели со скоростью вращения 6 000 об/мин;
  • карданные передачи для привода подающих вальцов;
  • независимый привод для вальцов;
  • центральную систему смазки узлов и стола.

Назначение: высокоточная обработка заготовок с 4 сторон за один цикл.

Характеристики:

  • рабочая высота до 160 мм;
  • рабочая ширина до 230 мм;
  • скорость подачи 6…25 м/мин;
  • диаметр шпинделя 40 мм;
  • напряжение 380V 50 Гц;
  • вес 2990 — 3790 кг в зависимости от модели.

Высокопроизводительная паркетная линия MX2614B и MB283A

1-min

Оборудование для паркета включает:

  • четырехсторонний станок;
  • двусторонний шипорезный станок;
  • конвейерные системы;
  • 8 шпинделей: 6 фрезерных, 2 пильных.

Станок фрезерный для производства промышленного паркета (СФП-5)

Процесс происходит в непрерывном цикле. Устройство отличается точностью, высоким качеством готового паркета и низкой энергоемкостью.

Характеристики:

  • размер готового изделия — 160×8х22 мм;
  • толщина — 2,2 мм;
  • с одной заготовки получается около 7-ми штук готовых изделий;
  • скорость подачи заготовки — около 6 м/мин.;
  • мощность — 50 кВт;
  • габариты оборудования — 2750×1100×1600 мм;
  • масса — 2000 кг.

Как работает данный станок

Линия для производства мозаичного паркета SCHROEDER

Производит паркет разного качества с разных пород дерева.

Характеристики:

  • размер заготовки — 26×100 мм;
  • влажность заготовки — 9%;
  • производительность — 330 000 кв. м. за год;
  • габариты панели — 320×640×160.

Машинки для шлифовки

Оборудование для циклевки паркета (или шлифовки)

Машина применяется для снятия верхнего слоя древесины изделия с целью получения высокой чистоты поверхности. Сейчас больше используется термин и технология, которые называются шлифовка.

Процесс обработки состоит из двух этапов:

1. Грубая шлифовка, которая снимает лак и выравнивает поверхность;

2. Мелкая шлифовка.

Больше используется при укладке пола.

А еще посмотрите видео, как работает 3d фрезер

В каталоге компании «ТехЛесПром» представлен большой выбор станков для производства паркета. Техника поставляется напрямую от завода-изготовителя V-HOLD. Ее применение позволит выпускать паркетные изделия по всем требованиям ГОСТ 862.1-85.

Подобрать оборудование для поперечной и продольной обработки, получения ламели или для инженерной и паркетной доски возможно в нашей компании.

Как выбрать станок для производства паркета?

Кроме геометрических параметров и формы паркета нужно учитывать и другие технические характеристики:

  • породу древесины (чаще всего это дуб, ясень, орех и бук);
  • конфигурацию соединительных элементов между плашками;
  • качество финишной обработки;
  • вид паркета: непосредственно паркет или паркетная доска;
  • производительность станка.

Компания «ТехЛесПром» поставляет новое сертифицированное оборудование с гарантией. Предусмотрены лизинговые программы. Чтобы узнать о них подробнее и купить оборудование для производства паркета, позвоните по номеру +7 (495) 988-01-70.

Поделиться:
Нет комментариев

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.

×
Рекомендуем посмотреть