Паркет состоит из прямоугольных

Изделия деревянные для паркетных покрытий

Государственным стандартом ГОСТ 862–60 «Изделия деревянные для паркетных покрытий» предусматриваются следующие типы паркета: паркетные доски, наборный (мозаичный) паркет, штучный паркет.

Паркетные доски — двухслойные изделия. Нижний слой состоит из ряда реек, изготовляемых из менее ценных пород и сортов древесины (сосны, ели, лиственницы, кедра и пихты). Он может быть изготовлен также из березы, ольхи, осины, и тополя, если древесина этих пород антисептирована. Верхний слой, собственно паркет, состоит из прямоугольных планок ценных пород или высших сортов лесоматериалов. Верхняя плоскость планок, образующая покрытие пола, длинные боковые стороны — кромками, а короткие — торцами. Слои паркетных досок прочно склеивают между собой в заводских условиях.

Паркетная доска в реечном нижнем слое с одной длинной и одной короткой стороны имеет паз, ас противоположных сторон — гребень. Паз и гребень предназначены для исключения возможных перепадов уровня в смежных досках при действий сосредоточенных эксплуатационных нагрузок.

Форма и все размеры паркетных досок строго регламентированы. Ширина рейки основания должна быть не менее 20 мм, если она превышает 30 мм, то в рейках на всю длину делают глубокие пропилы, не доводя их до верхней плоскости рейки на 1–2 мм. Пропилы предохраняют доску от коробления при изменении температурных и влажностных условий.

В последнее время начинают применять реечное основание, в котором через 20–25 мм делают пропилы глубиной 8—Ю мм как с нижней, так и с верхней стороны.

Такое расположение пропилов еще надежнее предохраняет паркетную доску от коробления.

Паркетные планки верхнего слоя, располагаемые чаще всего поперек реечного основания, имеют ширину 20, 25 или 30 мм и толщину 6 мм. Толщина планок, изготовляемых из сосны или лиственницы, должна быть 8 мм. Паркетные доски выпускаются длиной 1200, 1800 и 3000 мм при ширине 150 мм.

К древесине реек нижнего слоя предъявляются следующие требования (ГОСТ 862–60): она должна быть здоровой; не иметь признаков гнили; табачные, рыхлые, несросшиеся твердые сучки допускаются размером не более половины ширины рейки; длина сквозных трещин на обоих торцах должна быть не более 1/3 длины рейки; на 1 м паркетной доски допускается не более 6 отверстий (червоточин).

Наборный (мозаичный) паркет представляет собой щиток квадратной формы, состоящий из мелких паркетных планок, наклеенных лицевой стороной на бумагу. Длина стороны щитка бывает 400; 480 и 600 мм\ соответственно ширина планок — 20; 25 и 30 и длина 100; 120 и 150 мм. Толщина планок, а для сосны и лиственницы — 12 мм. Планки наклеивают на плотную бумагу, которая после наклейки щитков на основание должна легко сниматься без промывки водой, поэтому для ее наклейки рекомендуется применять клей типа декстринового.

Штучный паркет — это отдельные планки, которые, как и паркетные доски, имеют с одной длинной и одной короткой (торцовой) стороны гребень, а с других сторон паз. При настилке штучного паркета гребень одной планки загоняют в паз соседней, чем достигается монолитность всего покрытия и отсутствие пере-пялов уровня между соседними планками.

Длина планок 150; 200; 250; 300 и 400 мм, ширина от 30 до 60 мм с градацией в 5 мм, толщина — 15, а планок из сосны и лиственницы — 18 мм. Толщина гребня 3 мм, он выступает за лицевую кромку на 3,5 мм. Паз углублен в дощечку на 5 мм, его ширина равна толщине гребня. Указанные размеры обеспечивают равную прочность всего покрытия, так что в местах соединения планок пол может нести те же нагрузки, что и в середине планки.

Необходимо учесть, что толщина верхнего слоя паркетных досок, толщина наборного паркета и расстояние от лицевой поверхности до паза или выступа гребня в штучном паркете составляет 6–8 мм для твердых пород Древесины и 8–12 мм для более мягких пород —сосны и лиственницы. Эта толщина составляет истинный слой износа паркета: при износе этого слоя необходимо или заменить все покрытие в помещении, или его износившуюся часть.

ГОСТ 862–60 предусматривает допустимые отклонения отгаданных размеров при изготовлении изделий для паркетных полов. Паркетчик обязан знать все допустимые отклонения, проверять каждую партию паркета на соответствие этим допускам. Использование материалов, не соответствующих ГОСТу, запрещается во избежание снижения качества паркетного пола.

Планки для всех видов паркета изготовляют из древесины дуба, ясеня, ильма, вяза, белой акации, карагача, каштана, гледичии, бука, граба, березы и клена, сосны и лиственницы. Для большей устойчивости против коробления древесину бука предварительно пропаривают. Паркетные планки из сосны и лиственницы изготовляют из древесины радиального распила.

Все типы паркета должны иметь правильную геометрическую форму прямоугольника, т. е. иметь строго параллельные противоположные кромки, а между смежными кромками (продольной и торцовой) — прямой угол. Лицевые поверхности должны быть ровными и гладкими.

При изготовлении паркетных досок и наборного паркета планки для каждой доски и каждого щитка должны подбираться по цвету древесины, располагаться плотно, без зазоров. Они должны образовывать правильный геометрический рисунок с прямыми взаимно перпендикулярными линиями и правильными углами сопряжений. Паркетные доски могут поставляться заводом с готовой лакированной поверхностью.

Для всех типов паркета качество древесины должно соответствовать следующим нормам допускаемых пороков:

Все другие пороки древесины, не перечисленные выше, не. допускаются. Влажность древесины всех типов паркета, паркетных планок и реечного основания паркетных досок должна находиться в пределах от 6 до 10%. Завод или база, снабжающая строительство паркетом, должны гарантировать качество материала и снабжать каждую партию доставляемого паркета паспортом.

В соответствии с ГОСТ 862–60 в паспорте должно быть указано: — наименование организации, в систему которой входит предприятие-поставщик; — наименование предприятия-поставщика и его местонахождение; — тип паркета, размеры, количество в штуках и квадратных метрах; — порода древесины планок и реек основания (для паркетных досок); — тип клея (при поставке паркетных досок); — месяц и год изготовления; — фамилия приемщика ОТК предприятия-поставщика; — номер настоящего стандарта.

Несмотря на гарантию качества со стороны поставщика, перед укладкой паркета в дело необходимо вторично проверять его качество. В первую очередь выборочно осматривают отдельные планки, доски или щитки, взятые из различных пачек с точки зрения их прямоугольности, наличия правых и левых гребней и пазов, ровности и сохранности торцов и кромок, наличия пороков древесины, червоточины, чистоты обработки. Обязательно проверяют влажность отобранного паркета, так как выпущенный с завода сухой кондиционный паркет мог увлажниться во время транспортировки и складирования. В построечных условиях влажность проверяют при помощи электровлагомера; прямоугольность, ровность и параллельность кромок определяют, прикладывая плотно одну доску или планку к другой.

Если в результате выборочного осмотра возникает подозрение, что паркет не соответствует стандарту, производят контрольную проверку всей поставленной партии материала. В проверке должны участвовать представители предприятия-поставщика и строительная лаборатория. Для контрольной проверки паркетных досок и наборного паркета отбирают произвольно из разных пачек 10% от общего количества, но не менее 20 шт., если в данной партии менее 100 единиц материала. Для проверки штучного паркета отбирают 3% от общего количества планок.

Каждую отобранную доску, щиток или планку обмеривают с точностью до 0,1 мм металлическим измерительным инструментом, шаблоном или калибром. Обычно пльзуются штангенциркулем, металлическим угольником и калибром. Угольник должен быть тщательно выверен, длина его сторон должна быть не менее длины измеряемого изделия. Отклонение от прямоуголь-ности считается по наибольшему зазору между стороной угольника и кромкой паркетной планки, доски или щитка.

Если в отобранных образцах паркетных досок или наборного паркета окажется не более 5%, а штучного паркета не более 3%, не соответствующих хотя бы одному из требований стандарта, то данная партия принимается, но количество некачественных изделий в поставку не засчитывает-ся. Процент некачественного паркета, обнаруженного в отобранной пробе, распространяется на всю полученную партию.

Если среди отобранных образцов окажется более 5% паркетных досок или щитков наборного паркета и более 3% штучного паркета, не отвечающих хотя бы одному пункту стандарта, то вторично отбирают пробы, но уже в удвоенном количестве. Если при повторной проверке окажется, что более 5% паркетных досок и наборного паркета и более 3% штучного паркета не соответствуют допускам стандарта, то всю партию материала бракуют.

В некоторых случаях по договоренности сторон может быть принято решение о доработке паркета на месте, тогда все затраты, связанные с этим, относятся за счет поставщика. Иногда поставщик и организация, производящая укладку паркета, могут произвести пересортировку всей партии материала, исключив из нее все единицы, не соответствующие стандарту.

ГОСТ предусматривает правила учета, транспортирования, упаковки и хранения паркета. Наборный паркет и доски учитывают в штуках и в квадратных метрах с точностью до 0,01 м2 штучный паркет чаще всего в квадратных метрах с точностью до 0,001 м2. Иногда и штучный паркет может учитываться в штуках.

Все виды паркетных изделий упаковывают па деревообделочных комбинатах в пачки весом не более 40 кг. В пачки паркет укладывают попарно, лицевой стороной друг к другу, в каждой пачке должен быть паркет однородный по типу, размеру и породе древесины. На каждой пачке должен быть штамп или этикетка с указанием размеров и количества единиц паркета в пачке, породы древесины, номера приемщика ОТК и наименования предприятия-поставщика.

При перевозке и складировании паркет следует защищать от увлажнения, прямых солнечных лучей, загрязнений и механических повреждений. Складировать паркет, а также и перевозить его разрешается только аккуратно уложенными штабелями. В складских помещениях относительная влажность воздуха не должна превышать 60%.

Действующий ГОСТ пока не распространяется на щитовой паркет, так как его изготовление связано с большими затратами ручного труда и увеличенным расходом древесины. Поэтому щитовой паркет изготовляют только для полов уникальных общественных сооружений, парадных помещений, фойе театров, кинотеатров, залов ресторанов. Для каждого из помещений конструкция щита и рисунок паркета предусматриваются специальным проектом архитектора.

Паркетные щиты изготовляют и отделывают в заводских условиях и в готовом виде поставляют на строительство. Обычно щит состоит из двух частей: основания (фундамента) и покрытия. Основание изготовляют из древесины хвойных пород. В щитах традиционных типов оно представляет собой массивную обвязку на шипах с поперечинами и заполнением из досок. Заполнение из досок между обвязкой и поперечинами устраивается так, чтобы направление волокон древесины было взаимно перпендикулярным. Крепление элементов основания между собой, как и крепление покрытия к основанию, производится на высокопрочных, водостойких клеях.

в последнее время основание чаще всего изготовляют из одного или двух слоев реек с пропилами, подобных рейкам паркетных досок. Во избежание коробления рейки верхнего слоя располагаются перпендикулярно к рейкам нижнего. Обычная толщина реек — 18 мм. Ширина реек, расположение и глубина пропилов должны соответствовать требованиям стандарта к основанию для паркетных досок.

Планки покрытия щитового паркета подбирают точно по заданному рисунку, они могут быть из одинаковых пород древесины или из разных. Часто в щитовом паркете применяют черные узкие прожилки из мореного дуба, которые расчленяют плоскость пола на симметричные геометрические фигуры.

Щиты крепятся к деревянным лагам гвоздями или шурупами. Кромки щитов трудно подогнать так, чтобы между ними совсем не было зазоров, поэтому покрытие щитов обычно на 8–15 мм не входят до кромок основания. По окончании укладки щитов образовавшиеся зазоры в покрытии заполняют прожилками из мореного дуба, которые очень плотно подгоняют по месту. Для изготовления щитов применяют высокопрочные синтетические клеи, обладающие высокой водостойкостью.

Размеры щитов зависят от размеров помещения, обычные размеры 400Х 1400, 1200×1200, 1000X1000 мм, наиболее распространены щиты размером 1200X1200.

Длина и ширина помещений не всегда кратна этим размерам поэтому, помимо основного размера щита, изготовляют половинные или четвертные доборы. В помещениях, где предусмотрен паркет с фризами, укладывают узкие фризовые щиты, отделяющие от плинтусов основную площадь пола. Рисунки щитового паркета могут быть самыми разнообразными.

Применяют щиты других родов — паркетные планки обычного штучного паркета наклеивают на строительную

Фанеру толщиной 10–12 мм или на древесноволокнистые плиты твердые или полутвердые. В качестве клеев используют синтетические водостойкие составы или горячий битум. Щиты таких типов можно изготовлять в приобъектных мастерских.

Поделиться:
Нет комментариев

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.