Паркет р

К материалам для полов относятся: штучный паркет; наборный или мозаичный паркет; паркетные доски; ламинат; доски для полов; шашка торцовая.

Все виды паркета допускается изготовлять из дуба, бука, березы, сосны, лиственницы, ясеня, клена, береста, карагача, вяза, ильма, каштана, красного дерева, граба, белой акации.

Доски для чистых полов изготовляют из сосны, ели, лиственницы, пихты, кедра, березы, бука и ольхи.

Применение дощатых полов с каждым годом уменьшается за счет использования линолеума, плиток из синтетических смол и паркетных досок и ламината с 155,8 до 133 млн. м3, т. е. на 15%. Несмотря на уменьшение площади полов из древесины, их абсолютный объем все же весьма велик, и для их изготовления требуется большое количество высококачественных пиломатериалов.

Следует отметить, что широкому распространению деревянных дощатых полов в настоящее время способствует, с одной стороны, отсутствие производства других видов плитных материалов для чистых полов, а с другой — высокие теплотехнические и эксплуатационные качества деревянных полов и их сравнительно низкая стоимость.

Деревянные полы обладают прочностью, т. е. устойчивостью против механических усилий и повреждений, которые могут возникнуть при падении тяжелых предметов, нагрузки от мебели, малой стираемостью, что обеспечивает длительный срок эксплуатации полов и минимальное образование пыли при ходьбе, хорошим термическим сопротивлением, защищающим людей от холода, эластичностью и малой скользкостью, а также возможностью производства ремонта.

Результаты наблюдений и испытаний показывают, что полы из древесины стоят на первом месте по сохранению тепла и, наоборот, полы из линолеума без теплых подкладок незначительно отличаются от цементных.

Поэтому, несмотря на тенденцию к замене деревянных полов другими в связи с вытеснением деревянных перекрытий железобетонными, дерево пока является традиционным и наиболее доступным материалом для изготовления полов в виде досок, паркета или ламината как в России, так и в большинстве европейских стран. В США расходование пиломатериалов на полы с 1920 по 1953 г. снизилось более чем на 50% за счет применения плитных искусственных материалов — фанеры и древесноволокнистых плит, ламината, а также за счет уменьшения процента домов с черными полами. Если в 1920 г. 96% всех полов в жилищном строительстве США изготовлялись из пиломатериалов, то в 1960 г. доля таких полов снижена до 60%, а в 1975 г. будет снижена до 37%.

Выбор правильного технического и экономического направлений дальнейшего развития производства разных видов материалов для полов является серьезной задачей, решение которой должно быть произведено с учетом всех факторов, определяющих эффективность материалов и реальность организации их производства.

В табл. 26 приведена сметная стоимость покрытий полов в жилых зданиях.

Из приведенных данных видно, что полы дощатые, из твердых древесноволокнистых плит и из паркетной доски являются наиболее дешевыми и наиболее индустриальными при их укладке. При изготовлении полов из твердых древесноволокнистых плит, паркетной доски и ламината, кроме удешевления строительства, получаются значительная экономия качественной древесины и возможность лучшего использования заготовляемой древесины путем переработки неделовой древесины и отходов производства на древесноволокнистые плиты, что подтверждается следующими данными.

Расход круглого леса твердых лиственных пород на изготовление 1 м2 штучного паркета составляет 0,08 м3, т. е. на 1 млн. м2 паркета требуется 80 тыс. м3 древесины. Расход круглого леса твердых лиственных пород на изготовление паркетной доски составляет 0,03 м3, т. е. в 2,6 раза меньше. При этом основание паркетной доски изготовляют из отходов лесопильного и деревообрабатывающего производства.

Паркетные доски выпускают в отделанном виде, покрытыми слоем прочного водостойкого лака, благодаря чему уход за полом во время его эксплуатации весьма прост (рис. 47). Настилка паркетных досок в 8 раз производительней, чем настилка штучного паркета, и не требует высококвалифицированных рабочих. Внедрение в жилищное строительство полов из паркетных досок в объеме 15 млн. м2 даст возможность сэкономить в 2006 г. до 75 тыс. м3 качественного круглого леса твердолиственных пород.

При применении паркетных досок изготавливают так называемые «плавающие полы». Конструкция такого пола состоит из песчаного слоя толщиной 50–70 мм, уложенного по железобетонному перекрытию. В песчаный слой укладывают (утапливают) деревянные бруски сечением 50X75мм на расстоянии 600мм друг от друга, к которым гвоздями пришивают паркетные доски. Опыт показал, что такая конструкция пола обладает высокими звукоизоляционными качествами.

Основными мероприятиями по организации новых мощностей производства новых типов паркета — «мозаичного», паркетных досок и замене ими дощатых полов являются: строительство высокомеханизированных предприятий с поточным автоматизированным производством паркетных досок мощностью 500 тыс. м2 в год; расширение сырьевой базы за счет применения для верхнего облицовочного слоя березы, лиственницы и других пород; внедрение безопилочного (ножевого) пиления при производстве верхних дощечек.

Полы из цельной древесины и в дальнейшем будут иметь значительное распространение, поэтому наряду с развитием новых плитных материалов для полов (линолеум, асбестоцементные плитки, древесноволокнистые плиты и др.) научно-исследовательским организациям необходимо проводить работы по созданию конструкций дешевых полов из древесины с минимальным расходом не только бука и дуба, но и других твердолиственных и хвойных пород.

Как видно, значительное место должны занять полы из древесноволокнистых, древесностружечных плит и ламината которые будут изготовляться из древесного волокна и по своим теплотехническим свойствам равноценны дощатым и паркетным полам, но более дешевы и менее трудоемки при укладке.

Организация производства полов с покрытием из древесно-волокнистых и древесностружечных плит и ламината и применение их в строительстве позволит экономить до 1 млн. м3 пиломатериалов в год.

Поделиться:
Нет комментариев

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.

×
Рекомендуем посмотреть