Инженерный паркет

Инженерная доска — это отделочный материал, который появился совсем недавно не только на отечественном, но и на зарубежном рынке. По этой причине, большинству людей это название ни о чем не говорит.

Ее появление ознаменовало новый подход в производстве изделий для покрытия пола. Из всех существующих напольных покрытий на основе натурального дерева, инженерная доска является, пожалуй, самым надежным материалом. При этом ее цена почти не отличается от стоимости паркетной доски, тогда как качество инженерного паркета можно сравнить с качеством деревянного массива.

Что такое инженерный паркет?

Инженерный паркет — это прессованная деревянная конструкция из двух слоев, как и традиционная паркетная доска. Для верхнего слоя используется шпон из ценного декоративного дерева, а нижний слой из фанеры играет роль прочной основы доски.

Технология производства фанеры для инженерной доски такова, что слои дерева проклеиваются перпендикулярно друг другу, а это существенно увеличивает прочность и долговечность материала на ее основе. В настоящее время производители разрабатывают модель, которая монтируется без клея, подобно ламинату.

В отличие от других видов деревянных покрытий, инженерная доска не чувствительна к повышенной температуре, ее можно без опасений класть на полы с подогревом. Производители рекомендуют укладывать инженерный паркет на фанерное основание, используя специальный клей, с дополнительной фиксацией гвоздями либо саморезами.

По поводу бесклеевых разновидностей доски рекомендуется быть аккуратнее, так как это тестовые образцы от разработчиков.

Укладка фанерной основы

Данный материал нужно класть на фанеру, предварительно положенную на пол. Клей нужно использовать двухкомпонентный, такой же, каким приклеивают обычный паркет. На данный момент — это лучший способ монтажа доски, он обеспечивает высокую надежность готового напольного покрытия.

Для основы используется влагостойкая фанера, толщиной 12-15 мм, если она кладется на бетонную стяжку или 2 слоя 12-миллиметровой фанеры, когда пол собран на лагах. На гипсоволоконный пол паркет укладывается непосредственно.

Листы фанеры распиливаются на квадраты, размером приблизительно от 50×50 до 100×100 см и укладываются на лаги таким образом, чтобы верхние квадраты были смещены относительно нижних на 15-30 см. Не забывайте оставлять температурный зазор между листами, иначе фанера может вспучиться. На основу пола фанера крепится в зависимости от ее вида.

Для бетонного пола используются дюбель-гвозди, для пола на лагах саморезы. Когда клей высохнет, необходимо тщательно зашкурить фанеру. Дело в том, что основание для укладки инженерного паркета должно быть чистым и ровным, заметные перепады между квадратами фанеры совершенно недопустимы.

Укладка на фанеру

Как правило, укладка инженерной доски осуществляется на клей. Применяйте полиуретановый клей из двух компонентов, но обязательно прочитайте инструкцию. Нужно точно знать, через какое время клей застывает, и в каких количествах его нужно разводить.

Для работы используйте гребенчатый шпатель, наносите клей либо на фанеру, либо на плитку паркета. Для наилучшей стяжки элементов доски используйте специальные саморезы от производителей Spax или Dribo.

Можно применять паркетные гвозди, вбивая их скрытым способом. После окончания работ по монтажу доски, оставьте комнату пустой в течение 3-5 дней, так как не следует ходить по полу, а тем более, ставить на него разные грузы.

Перед работой запаситесь подходящим растворителем, который позволит вам стереть клей, если он случайно попадет на поверхность. Клей надо незамедлительно удалять, иначе потом может быть поздно.

Инженерная доска за все время службы может быть отшлифована не более двух раз, поэтому пол нужно беречь, а к процессу шлифовки подходить ответственно и использовать для работы профессиональные инструменты.

Читайте также:

Как производят циклевку старого паркета

Все стены стоят на полу

Разновидности паркета и способы ухода

Циклевка паркета

Напольное покрытие для террасы

Бамбуковый паркет

Сравнивая инженерный паркет с другими видами натурального покрытия из дерева, массивной доской или штучным паркетом, отмечают его более высокий уровень плотности, надежности, а значит и расширенную область применения.

Три доски

Содержание

Из чего состоит инженерная доска — особенности конструкции

Для изготовления инженерного паркета используется отборное дерево — плотное и практичное. Визуально он имеет достаточно сходства с массивной доской, разница заключается в том, что для изготовления его используют как натуральное дерево, так и фанеру. Все зависит от количества слоев, предусмотренных производителями. Так, например, двухслойная доска состоит:

  • из лицевого основного слоя — создается из дуба или ясеня с толщиной до 10 мм;
  • из нижнего слоя — получают из нескольких пород дерева с добавлением полимерных волокон, толщина до 15 мм.

Возможны варианты и с трехслойными инженерными досками, демонстрирующими повышенные показатели прочности.

Доска н аполу

О фактуре и основных достоинствах инженерной доски

Стоит отметить, что инженерная паркетная доска в отличие от массивной имеет несколько другие параметры. Массив ограничивает ширину готовых панелей, тогда как инженерный паркет может быть достаточно широким.

К несомненному достоинству материала относят и его способность сохранять внешний вид и основные качества даже под воздействием влаги, перепадов температуры. Такого эффекта получается добиться за счет правильной многослойности.

Материал удобно использовать за счет наличия специальных пазов, упрощающих монтаж. Работы проводятся в сжатые сроки, при этом часто оцениваются на порядок ниже работ по монтажу других видов паркета, включая паркетную доску.

Кроме того, инженерный пол обладает отличными показателями звукоизоляции, устойчив к механическим повреждениям, что позволяет использовать его в помещениях промышленного и общественного назначения, включая варианты с повышенным уровнем влажности.

Слои в доске

Итак, преимущества инженерного пола заключаются:

  • в эстетичном виде;
  • устойчивости к влаге;
  • невосприимчивости к повреждениям механического характера;
  • простом монтаже;
  • способности поглощать звуки;
  • доступной стоимости;
  • надежности;
  • долговечности.

Область применения инженерного паркета практически не ограничена. Одинаково респектабельно покрытие будет смотреться в здании современного аэропорта и детской комнате, в торговом центре и на кухне.

Паркетная доска и инженерная — в чем отличия?

Для того, чтобы понять, чем отличается инженерная доска от паркетной доски, имеет смысл изучить характеристики обоих материалов.

Паркетная доска — классический вариант для отделки пола и даже стен. Материал имеет многослойную конструкцию, построенную таким образом, что средний и нижние слои изготовлены из бюджетных вариантов древесины, а ценные породы используются исключительно для верхнего слоя.

Две доски

Визуально паркетная доска не уступает инженерному покрытию. Материал выглядит благородно и дорого, кроме того, позволяет проводить монтаж своими руками без участия мастеров. Все эти факторы объясняют неугасающую популярность паркетной доски на протяжении многих лет.

Инженерная доска также многослойна, более того, для получения ее используют примерно те же сорта древесины что и для паркетной. Тем не менее, некоторые отличия все же есть:

  • толщина основного слоя доски составляет 0,8 см, что в два раза больше чем у паркетной;
  • срок службы инженерной доски более продолжительный чем у паркетной;
  • инженерный паркет не нуждается в поддержании определенных уровня влажности и температуры в помещении;
  • пол из инженерной доски покрывается лаком несколько раз, подлежит реставрации.

И еще, разница между инженерной и паркетной досками заключается в том, что первая всегда однополосная и подходит для заключительной облицовки конструкции «теплый пол».

Особенности монтажа доски инженерной: этапы

Укладывают паркет на основе из инженерной доски двумя способами. Это может быть плавающий и клеевой варианты. Второй вариант используют реже, так как для этого потребуется более тщательная подготовка основания. Уместно клеить паркет только при отделке крупных площадей.

Как уже упоминалось выше, устройство полов из инженерной доски можно проводить своими руками. Для этого не нужно пользоваться специальным оборудованием или инструментом, что значительно удешевляет работы.

Укладывает доску на клей

Уже сейчас на вопрос о том, паркетная доска или инженерная доска что лучше можно ответить, что в отношении монтажа и эксплуатационных характеристик второй вариант бесспорный лидирует.

Паркетную доску укладывать сложнее и дороже, а в процессе использования она не всегда оправдает возложенные на нее надежды, особенно, если в помещении нестабильный микроклимат, случаются казусы вроде падений тяжелых предметов на пол, отмечается повышенная нагрузка на покрытие.

Пол на клею

Специалисты отмечают, что для повышения уровня надежности покрытия, укладывать его лучше на подложку из листов фанеры. Такой вариант позволит максимально выровнять основание, сделать сцепление паркета с основанием более прочным. Особенно важно это учесть, если приходится иметь дело с лагами. На бетонное основание укладывают ряд фанерных листов, на лаговые — два рада.

Для крепления фанерной подложки используют дюбеля. Перед тем, как выполнять монтаж инженерной доски, фанере дают время устояться, после чего переходят к этапу шлифования. Для чего это нужно? Даже незначительная поверхностная шлифовка позволит удалить грязь и ликвидировать неровности на поверхности фанеры.

Готовое фанерное основание — сигнал к переходу на новый этап монтажа — гидроизоляции. Для устройства слоя понадобится пленка с минимальной толщиной в 0,2 мм. Укладывают пленку полосами внахлест, склеивая их скотчем.

Скрепление досок

Чтобы добиться лучшего эффекта, часть пленки закладывают и на стены, отрезая излишки по мере проведения работ острым ножом. Вот так просто устраивать надежную герметичную гидроизоляцию, предотвращающую контакт влаги с инженерной доской.

Готовое основание и гидроизоляционный слой предполагают возможность проведения укладки инженерной доски. Для этого на уровне будущего покрытия крепят клинья, позволяющие обеспечить правильный зазор. После этого фиксируют доски с помощью клея или саморезов.

У стен обязательно оставляют компенсационные разъемы в 15 мм на случай изменения размеров доски под воздействием перепадов влажности и температур. Заключительный этап — монтаж плинтусов, желательно с вентиляционными отверстиями.

Покрытие лаком

Финишной отделкой может стать покрытие готового пола лаковыми смесями в несколько слоев или использование мастики. Дополнительная обработка усилит эксплуатационные качества готового пола, сделает структуру лицевого слоя из натурального дерева более четкой и яркой, защитит основание от преждевременного истирания, сколов и царапин.

По мере эксплуатации покрытие из лака можно обновлять, тем самым возвращая полу первоначальный презентабельный вид без лишних усилий и серьезных затрат.

Поделиться:
Нет комментариев

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.