Промышленные напольные покрытия

Программа «Защитные покрытия» ЗАО ТСК «Экора» в части промышленных напольных покрытий Disbon (Caparol) предлагает тонкослойные (окрасочные) и толстослойные (наливные) покрытия. Эти покрытия применяются по большинству минеральных оснований (по бетону, по цементным стяжкам, по плотному асфальту, по ангидридным полам и т.д.) и по ранее окрашенным (полимерным) покрытиям.

Формируемые покрытия могут обладать требуемой стойкостью к различным механическим нагрузкам, химикалиям, нефтепродуктам и иным экстремальным и агрессивным факторам.

Возможен подбор систем для ремонта и обновления существующих напольных покрытий.

Производится колеровка напольных покрытий.

На основании технического задания заказчика осуществляется подбор и составление сметы (по материалам) системы напольных покрытий, техническая поддержка: изготовление для согласования образцов, пробное нанесение на объекте заказчика, обучение персонала, проектное согласование системы, техническое и технологическое консультирование.

Системы промышленных напольных покрытий

1. Грунтовочное покрытие Disboxid 460 EP-Ground
2. Заключительное покрытие Disboxid 464 EP-Decksiegel

Стандартное решение 1 (полимерное покрытие):

• Стандартное покрытие применяется для минеральных оснований в том случае, если отсутствует спец. требования.
• Экономичный вариант решения.
• Покрытие способно выдерживать высокие механические нагрузки.
• Возможно цветовое решение за счет колеровки продуктов в нужный цвет.

Стандартное решение 2 (топпинг):

• Возможность изготовления финишного покрытия одновременно с бетонированием — это значительно сокращает сроки проведения работ по сравнению с другими покрытиями.
• Позволяет раньше, чем при других покрытиях, начать эксплуатацию помещения.
• Увеличение износостойкости бетонной поверхности.
• Стойкость к ударам и сильному абразивному износу.
• Отсутствие пыли.
• Повышение срока службы бетонного пола.
• Получение готового к эксплуатации покрытия за один рабочий цикл.
• Снижает стоимость покрытия.

Более подробно о системах напольных покрытий вы можете узнать скачав брошюру «Системы покрытий для промышленных полов Caparol».

Требования к промышленным напольным покрытиям

Наряду с общими требованиями встречается ещё ряд частных задач, которые приходится решать при выборе современного промышленного пола . Так, например, помещения, в которых изготавливается легковоспламеняющаяся или взрывоопасная продукция, требуют антистатичного основания. Тоже самое касается производств высокоточной техники. Самые высокие требования предъявляются к материалам для промышленных полов. В случае если наблюдается высокая остаточная влажность основания или вовсе отсутствует гидроизоляция, покрытие должно обладать хорошей паропроницаемостью. Очень часто в качестве дополнительных требований к полимерным промышленным полам выдвигаются такие требования как химическая стойкость и влагостойкость — в первую очередь в химической и текстильной промышленности, а также ударопрочность при возможных ударных нагрузках, характерных для машиностроительной отрасли.

Что собой представляют промышленные наливные полы. Их особенности и преимущества. Разновидности промышленных наливных полов. Сфера использования. Перечень производителей. Особенности укладки полов данного вида. Как сделать правильный выбор.

1. Характеристика напольного покрытия 2. Преимущества наливных промышленных полов 3. Разновидности наливных полов 4. Область использования 5. Производители 6. Технология укладки 7. Выбор наливного пола

Характеристика напольного покрытия

Давайте разберёмся, что собой представляют промышленные наливные полы. К самой изнашиваемой части помещения (полам) очень часто предъявляются довольно жёсткие требования: прочность, износостойкость, влагостойкость, чистота. Особенно это касается полов в цехах химических и медицинских производств, в пищевой промышленности и в местах частого пребывания людей. Благодаря новейшим технологиям появились полы, удовлетворяющие всем этим требованиям, — это промышленные наливные полы.

Фото 1 — Декоративность наливных полов

Данный вид напольного покрытия изготавливается из подвижных самонивелирующихся смесей (мастик). Технические характеристики этих полов превосходят аналогичные показатели у всех известных напольных покрытий.

Промышленные наливные полы отличаются:

• высокой прочностью (прочность на сжатие доходит до 80 МПа);
• устойчивостью к ударным нагрузкам (покрытие выдерживает падение груза весом до 5 кг с высоты в один метр);
• износостойкость полов выше, чем у бетонных поверхностей;
• поверхность пола не пылит;
• пол устойчив к воздействию химических веществ;
• срок службы составляет 20 и более лет;
• данный вид напольного покрытия безвреден для здоровья человека.

Преимущества наливных промышленных полов

Данный вид напольных покрытий имеет массу преимуществ в отличие от других видов напольных покрытий: 1. Отсутствие швов не даёт возможности различным бактериям и микроорганизмам заводиться на поверхности пола. 2. Полимерные покрытия обладают высокой герметичностью и химической стойкостью, что особо важно в цехах химических производств. 3. Наливные полы не образуют пыли. 4. Испытания доказали, что промышленные наливные полы служат в условиях повышенного износа до 50 лет, а при слабом и среднем воздействии на них 80-140 лет. 5. Промышленные полы выдерживают не только ударные нагрузки, но и длительные вибрационные воздействия на них. 6. Полы отлично нивелируют неровности основания. 7. Полимерные покрытия выдерживают значительные температурные перепады. 8. Гладкость и разнообразная цветовая гамма делают такие полы эстетически привлекательными.

Фото 2 — Наливной промышленный пол с матовой поверхностью

Разновидности наливных полов

Все промышленные наливные полы можно условно разделить на две категории:

• цементно-полимерные;
• полимерные.

Первый вид полов изготавливается из самовыравнивающихся смесей, изготовленных на основе цемента с добавлением кварцевого песка, ПАВ, полимеров и пигментов.

В качестве связующих в полимерных полах могут использоваться:

1. Полиуретановые композитные составы.
2. Эпоксидные смолы.
3. Полиэфирные смолы.
4. Акриловые массы.
5. Полимерные массы.

Фото 3 — Промышленные полы, декорированные чипсами

Помимо этого, полимерные покрытия делятся на три вида, которые наиболее полно описываются в нашей таблице.

Область использования

Как вы уже поняли, полы делятся на несколько видов, поэтому и область применения их различна.

Так, полиуретановые полы имеют следующие объекты применения:

• цеха различных пищевых производств (мясокомбинат, маслозавод, рыбные цеха);
• различные промышленные производства (деревообрабатывающая промышленность, цеха машиностроительных и станкостроительных заводов);
• объекты сельскохозяйственной промышленности (оранжереи, теплицы, птицеводческие и животноводческие хозяйства);
• торговые залы, выставочные центры, склады и терминалы;
• производственные морозильные и холодильные камеры, различные хранилища.

Промышленные наливные полы на базе эпоксидных смол применяются:

• в цехах химической, пищевой и фармацевтической промышленности;
• в цехах мокрых производств, складах, подсобных помещениях и торговых залах;
• в медицинских учреждениях, школах, детских садах и различных заведениях бытового обслуживания.

Производители

Хорошо зарекомендовали себя промышленные наливные полы следующих отечественных производителей:

1. Компания INGRI 2. Компания Эпитал 3. ТэоХим 4. ТМ «ГЦ» 5. TNP Group

Полы зарубежных производителей отличаются высоким качеством:

1. Tikkurila (Эстония) 2. Caparol (Германия) 3. Vetonit (Финляндия) 4. Litokol (Италия) 5. Atlas (Польша)

Фото 4 — Пример устройства промышленного пола в общественном месте

Технология укладки

Для длительной эксплуатации наливного пола необходимо правильно произвести его укладку.

Данный процесс состоит из следующих этапов:

1. Подготовка основания. Для качественной подготовки основания необходимо очистить его от пыли, грязи, остатков краски и масляных загрязнений. Это необходимо для улучшения сцепления полимерного слоя с основанием. Непрочные основания необходимо удалить. С момента укладки нового бетонного основания до момента заливки пола должно пройти не менее 28 суток. Старое основание должно быть отфрезеровано, отшлифовано и помыто. Влажность основания должна быть не более 4%. При низком уровне грунтовых вод необходимо выполнить гидроизоляцию основания, а также обработать его грунтовкой. 2. Заливка мастики. Для предотвращения растекания мастики в разные стороны необходимо точно выровнять горизонтальность основания. Температура в помещении, где планируется заливка пола, не должна быть ниже, чем указанная в тех. документации к мастике. Максимальная температура основания может быть 30 градусов. Слишком низкая или высокая температура в помещении может ухудшать текучесть смеси и приводить к неровностям поверхности. 3. Срок предварительного затвердевания пола составляет 24 часа, а полная готовность поверхности наступает через 5-7 дней.

Наиболее полно процесс укладки наливного промышленного пола представлен на данном видео:

Выбор наливного пола

Ассортимент наливных покрытий довольно широк, поэтому для правильного выбора необходимо учесть ряд параметров:

1. Назначение объекта, где планируется укладка пола. 2. Состояние основания, на которое планируется выполнять заливку пола. 3. Особенности процессов в помещении и его характеристики (нагрузки на пол, воздействия химических реагентов или повышенная влажность, требования антискольжения и антистатичности, температурный режим и т.п.).

Поскольку промышленные наливные полы отличаются определёнными декоративными свойствами, необходимо учесть особенности дизайна помещения и выбрать покрытие с нужной расцветкой и фактурой.

Прежде чем отдать предпочтение тому или иному варианту напольного покрытия, нужно удостовериться в его полном соответствии вышеуказанным требованиям. Только после этого можно приобретать пол и выполнять его укладку. Так вы получите напольное покрытие с максимально долгим сроком службы.