Пожарная опасность напольных покрытий
5.3. Пожарная опасность напольных покрытий
Пожарная безопасность строительных материалов — А. Я. Корольченко
/ — ТГМ-3:
2-ОКМ-П;
3 — О КМ-2:
4 — ОКМ-12
ратура поверхностного слоя горящего полимера намного превышает 300°С, что обеспечивает термическое разложение полиэфирмстакрилатов в этом слое с разрывом химических связей основной цепи полимера. Предположительно, при горении трехмерных полиэфиров существенную роль в процессе разложения конденсированной фазы и образовании летучих продуктов играет кислород воздуха.
Помимо полиэфирных для изготовления стеклопластиков используют эпоксидные и фенолформальдегидные смолы. В основном такие стеклопластики по горючести относятся к группе ГЗ, их теплота сгорания составляет ~20 ООО кДж/кг.
Токсичность продуктов горения стеклопластиков превышает соответствующий показатель древесины, при их горении выделяется большое количество дыма (табл. 5.7).
Для получения стеклопластиков пониженной воспламеняемости применяют полиэфиры марок ПН-Зс, ПНТС-1, ПН-6, ПН-7, ПН-62, ПН-68, фенолформальдегидные полимеры. Стеклопластики на основе фенолформальдегидных и кремнийорганических полимеров отличаются повышенной горючестью и низкой дымообразующей способностью.
Обобщенные характеристики пожарной опасности стеклопластиков приведены в табл. 5.8.
5.3. Пожарная опасность напольных покрытий
В качестве напольных покрытий применяются линолеумы и ковровые покрытия.
Линолеумы изготавливают на основе поливинилхлорида (ПВХ) нескольких видов: одно- и многослойные на тканевой основе, на теплозвукоизоляционной войлочной или пористой основе.
Основные физико-химические свойства ПВХ, используемого для производства напольных покрытий, приведены ниже:
Пожаробезопасность отделочных материалов
«Исследовательская лаборатория Tarkett ведет активную работу по улучшению всех пяти свойств пожарной опасности наших напольных покрытий. Мы получили хорошие результаты для гомогенных ПВХ, разрабатываем новые рецептуры для других продуктов.
Надеемся, что очень скоро мы представим рынку коллекции, которые будут полностью адаптированы к требованиям нового закона», — говорит Марина Грозная, директор по маркетингу коммерческих напольных покрытий, ЗАО «Таркетт Рус».
«Многие коллекции Forbo проходят по параметрам КМ3-КМ4 — то есть могут использоваться в зданиях ограниченной этажности, в залах вместимостью до 300-500 человек. Это нормально, здесь больших проблем с ассортиментом нет.
Основная битва разворачивается за коридоры и пути эвакуации. К ним предъявляются очень жесткие требования. А поскольку люди часто не хотят брать разные материалы в зал и коридор, возникает проблема. На определенном этапе использование в коридорах материалов с показателем ниже КМ2 становится невозможным. Трудность здесь в том, что класс КМ2 при нынешней редакции закона не может быть присвоен ни одному из эластичных напольных покрытий. По словам самих проверяющих организаций, показатель воспламеняемости В1, который для него требуется, недостижим для ПВХ-покрытий.
К счастью, наша компания не поставлена в те жесткие условия, когда необходимо было бы адаптировать свой ассортимент, т.к. с выходом локального продукта мы очень хорошо подготовлены требованиям нового техрегламента.
Конечно, легче работать не стало, но и труднее — тоже. Мы давно на российском рынке, и мы всегда уделяли большое внимание требованиям по пожарной безопасности — при выводе продукта на рынок, при его разработке.
Если брать коммерческие продукты, производимые на нашем заводе в Калуге, то на них мы получили пожарный сертификат даже чуть лучше, чем на шведские продукты, так как мы знаем, что российский рынок к этому чувствителен», — рассказывает Михаил Сивачев, начальник отдела проектов, Forbo.
Нигде в мире, за исключением России, не ведется столь серьезная работа по достижению норм пожарной безопасности. Все антипиреновые добавки стоят очень дорого и не всегда «безвредны» для продукции, а также для людей, которые ее производят. Поэтому зачастую они добавляются только в тестируемые образцы, — для получения российского сертификата пожарной безопасности. Любая независимая экспертиза уложенного покрытия или партии материала может выявить данное несоответствие. Есть ли выход из этой ситуации?
«Производители вынуждены будут адаптироваться самыми разными способами. Согласно новому техрегламенту, ПВХ-покрытия не могут быть использованы в помещениях, где требуется напольный материал класса Г1. Для того чтобы ПВХ-покрытие соответствовало таким параметрам, необходимо внести в рецептуру определенные добавки — антипирены, использование которых вообще запрещено в Европе по причине их небезопасности и, что интересно, — все европейские производители об этом знают. Это может привести к нежелательным последствиям: покрытие утратит свои износостойкие свойства, свою эластичность и другие важные эксплуатационные качества. То есть адаптация произойдет в ущерб техническим характеристикам.
Тем не менее, все прикрываются бумажками, и я подозреваю, что в очень скором времени все производители резко начнут выпускать совсем негорючие материалы», — заявляет Наталия Анфилофьева, глава представительства фирмы Gerflor в Москве.
Поскольку качественные добавки (антипирены) — отнюдь не дешевые, они дают в себестоимости и стоимости продукции прибавку, которая считается чувствительной для рынка. Сейчас же, в связи с кризисом и заметным падением спроса на напольные покрытия, не самое лучшее время взвинчивать цены. Потребитель сегодня пытается сэкономить, выбирая более дешевый продукт. Производитель встает перед выбором: что же делать? Добавка нужна, чтобы «вписаться» в рамки закона, но она при этом повышает цену, а продукт надо сделать подешевле…
Теперь для помещения с высокой проходимостью заказчик, скорее, приобретет полукоммерческое покрытие, удовлетворяющее нормам пожаробезопасности и приемлемое по цене. Такое поведение объяснимо, но сам подход к отделке общественных помещений — в корне неверный.
«Производители начнут искать пути экономии. Для кого-то этот вопрос станет неразрешим, для кого-то трудноразрешим. У всех свои финансовые и производственные возможности.
Что касается компании Forbo, у нас есть четкое видение позиционирования нашего продукта, и здесь мы ничего менять не будем. Однако при разработке новых продуктов мы будем вынуждены уже принимать во внимание новые условия», — отмечает Михаил Сивачев, Forbo.
Недобросовестные производители, для того чтобы «вписаться» в характеристики по пожарной безопасности, будут использовать «левые» добавки, экономить на качестве компонентов и продукции в целом. Это печально, т. к. в данном случае страдает потребитель, который просто не знает всех тонкостей и не сможет адекватно оценить предлагаемое ему напольное покрытие.
«Есть такие коммерческие помещения, для которых напольный материал нужно выбирать с особой тщательностью. Например, в операционных должно использоваться покрытие с высокими токопроводящими свойствами. Это вопрос жизни и смерти. И если хороший токопроводящий материал не будет „проходить“ по горючести, но будет проходить компромиссный вариант, — это прямая угроза жизни людей на операционном столе», — утверждает Михаил Сивачев, Forbo.
Уже сейчас в своей проектной работе, основываясь на требованиях нового закона, производители и дистрибьюторы не предлагают и не демонстрируют заказчикам некоторые коллекции из своего ассортимента, что серьезно ограничивает выбор потребителя. Но, по крайней мере, это честно.
«Хочется отойти от двойных стандартов: либо все играют по одним и тем же правилам и подчиняются определенным требованиям, желательно продуманным и целесообразным, либо это уже совсем нездоровая конкуренция», — утверждает Наталия Анфилофьева, Gerflor.
Большинство производителей, безусловно, подчинились бы, но лишь адекватным, разумным требованиям. Сейчас же ситуация иная, поэтому к вопросу адаптации у каждого свой подход.
Россия-Запад
Нигде в мире нет таких жестких требований к пожаробезопасности отделочных материалов, как в России. Связано это, в первую очередь, с культурой безопасности самих зданий, а также отлаженной системой страхования.
«Хорошо было бы провести сравнительный анализ наших и международных требований. Складывается мнение, что вообще никто не проводил аналогию и сравнение между российскими требованиями и международными», — отмечает Владимир Горский, заместитель генерального директора, «РегионСтейл».
Задача глобальная, поэтому начнем с определения специфики стандартизации и разработки законопроектов в России (в сравнении с опытом стран Европы и США).
«Опыт разработки и внедрения этого закона показывает, что существуют большие проблемы с коммуникациями. Нет механизма, который бы позволил участникам рынка получать информацию о разрабатывающихся законах, участвовать в их обсуждениях, высказывать свое мнение.
На Западе все происходит по-другому. Там создана целая система по разработке законов. Ассоциации производителей, представители рынка обязательно участвуют в разработке и утверждении нормативных документов. Одним из хороших примеров является работа над нормами EN.
Поэтому сегодня для нас важной задачей является улучшение процедуры взаимодействия с организациями, ответственными за разработку норм и правил в области напольных покрытий», — рассказывает Марина Грозная, «Таркетт Рус».
В ст. 5 техрегламента в п. 1 сказано: «Каждый объект защиты должен иметь систему обеспечения пожарной безопасности». То есть речь идет о комплексе мер. Именно такой подход к обеспечению пожарной безопасности осуществляется во все мире.
Наш же закон нацелен на то, чтобы при желании нельзя было сжечь объект. Очень жесткие требования, — с одной стороны, это невыполнимо, с другой — это не панацея, с третьей — это негативно сказывается на текущей деятельности учреждения, где этот материал уложен.
В Европе цель достигается путем принятия системы мер. Мы, казалось бы, пошли по этому пути, но с большими перегибами, — ведь пока нет таких технологий, чтобы все виды материалов, присутствующие на рынке, сделать негорючими«, — отмечает Михаил Сивачев, Forbo.
«Конечно, должен приниматься комплекс мер по обеспечению пожарной безопасности на объекте. Обоснованно жесткие требования должны предъявляться не только к полам, но и к другим отделочным материалам, и к системе пожаротушения в том числе.
Наши методы испытаний по пожарной безопасности сильно отличаются от методов тестирования в Европе. И ведь, что удивительно, абсолютно все наши покрытия отвечают европейским требованиям пожарной безопасности. Думаю, что просто необходимо принимать во внимание международные стандарты и опыт при разработке подобного регламента.
Хочется надеяться, что при внесении поправок и дополнений все это будет учтено. А пока производители схватились за голову, и активно сертифицируют свои ПВХ-шнуры, по возможности с хорошими показателями по горючести и воспламеняемости. Нельзя же, все-таки, устраивать театр абсурда!», — говорит Наталия Анфилофьева, Gerflor. Раз у нас такие строгие требования, то почему горят дома? Может, причина вовсе не в напольных материалах? И снова мы возвращаемся к вопросу бюрократии и коррупции.
«Наша страна славится своей бюрократией, огромным количеством, иногда бессмысленных, нормативов. А дома как горели, так и горят. Например, согласно закону, наши напольные материалы тестируются на пять показателей пожарной безопасности: РП (распространение пламени), Г (горючесть), Т (токсичность), В (воспламеняемость), Д (дымообразование).
В Европе существует всего один тест на пожарную опасность напольного материала — почти полный аналог нашего теста на РП. Причем требования к пожарной безопасности напольных материалов даже по одному этому тесту намного более слабые.
А теперь посмотрите, сколько в Европе происходит пожаров с жертвами, а сколько у нас. Сравните отделку европейских кафе, галерей, торговых центров, музеев, и посмотрите на наши средневековые каменные палаты. Спрашивается, зачем нам все эти дополнительные тесты применительно к напольным материалам?
