Аппарат для линолеума линолеума

Как получить идеально ровное покрытие при укладке линолеума? Для получения нужного результата необходимо знать, какова технология укладки этого покрытия и какие инструменты вам могут понадобиться, чтобы самостоятельно (но качественно) уложить линолеум. Главным материалом, из которого состоит покрытие, является поливинилхлорид (или ПВХ), который обладает такими качествами, как прочность и пластичность. Эти качества и определяют способы работы с этим материалом, инструменты, которые способны воздействовать на покрытие, не повреждая его первоначальные свойства.

Технология укладки линолеума состоит из следующих этапов

Разметка и резка

Разметка и нарезка линолеума перед укладкой (так как материал изначально имеет производственные характеристики длины и ширины, и продается в рулонах), разметка производится при помощи различных замерочных линеек, уголков и прочее.

Нарезать размеченный линолеум можно при помощи наиболее удобного для вас инструмента (выбор здесь не ограничен) — от ножниц до специальных ножей. Выбор может зависеть только от площади покрытия линолеумом. Если площадь достаточно велика, то лучше использовать при работе электромеханические инструменты, что позволит избежать больших погрешностей и облегчит ваш труд.

Статья в тему: как правильно резать линолеум? Рекомендуем прочесть ее.

Готовим поверхность

Подготовка поверхности пола к покрытию линолеумом. Перед укладкой материала необходимо выровнять и загрунтовать пол, затем нанести специальный клей при помощи кисти или валика, дать ему выдержку по инструкции, затем укладывать сам материал. Необходимо следить, чтобы линолеум ложился ровно и плотно, в этом помогут специальные резиновые молотки и катки.

Обработка швов

Заключительный этап укладки — сварка швов покрытия. Для этого понадобится специальный аппарат для сварки линолеума. Здесь так же есть большой выбор среди инструментов: от ручных фенов до автоматических сварочных аппаратов горячего воздуха для линолеума.

О разновидностях аппаратов для сварки

В чем отличия обычных ручных небольших фенов для сварки швов от автоматических или полуавтоматических аппаратов?

В первую очередь, они отличаются размерами и функциональностью, все зависит от площади ваших работ. Если площадь покрываемой поверхности не большая, то удобнее и актуальнее будет прибегнуть к использованию ручных фенов. Они достаточно легки как по весу, просты в обращении, подойдут для сварки любого шва, не зависимо от его расположения и формы.

Кроме того, сварочные фены способны работать даже при тяжелых условиях, которые не всегда пригодны для работы автоматики (высокие температуры, повышенная влажность и т.д.).

Отличительной особенностью такого аппарата является то, что при его использовании шов можно как заварить, так разгладить автоматически, не прибегая более ни к каким инструментам (при использовании фена до затвердевания поверхности шва, его нужно еще успеть разгладить специальными инструментами).

Эта особенность помогает добиться более качественного результата: шов практически не заметен на поверхности, так как аппарат равномерно разогревает и разглаживает покрытие и делает это автоматически. От вас требуется только задать нужное направление, температуру и скорость. Более от вас ничего не требуется, так как машина все сделает за вас. Это экономит не только ваши силы, но и время, потраченное на сварку.

Рассмотрим основные этапы работы при сварке линолеума:

1. Фрезеровка пазов покрытия (листового или рулонного линолеума). Этот этап предполагает расшивку швов при помощи специальных аппаратов для того, чтобы в подготовленный паз (промежуток между двумя частями материала, которые необходимо «сшить», соединить) можно было вложить специальный материал (сварочный прут).
2. В подготовленный стык при помощи сварочного аппарата (который разогревает поток воздуха и подает его в нужном направлении) укладывается расплавленный сварочный прут, который как клей соединяет две части, после застывания прута шов становится прочным и долговечным.
3. Сварочный прут после застывания может немного выступать над поверхностью линолеума, поэтому его необходимо сровнять с поверхностью, чтобы в будущем избежать его повреждения или выпадения из паза.
4. Завершающий этап и состоит в том, чтобы разровнять поверхность шва и покрытия, что делается как с использованием специальных шпателей, либо самим сварочным аппаратом (если он автоматический).

Прежде, чем купить аппарат для сварки линолеума, обратите внимание на его функциональные возможности.

Лучше выбирать машины со следующими качественными характеристиками и функциями:

• Обратите внимание, оснащен ли аппарат, который вы выбрали, технологией «замкнутого цикла». Эта технология позволяет задавать и контролировать температуру автоматически, аппарат это делает самостоятельно при помощи специального датчика. Это позволит вам при работе поддерживать постоянную скорость работы.
• Проследите, есть ли такая функция, как автоматический поворот сопла при нагревании воздуха. Аппарат, самостоятельно контролируя температуру, поворачивается по направлению паза, что позволяет сварочному пруту попадать точно в канавку, что позволяет не контролировать этот процесс вручную (так как, натыкаясь на препятствие, машина отключается, выравнивает курс и автоматически включается). Отслеживать температурные данные, объемы воздуха и скорость движения легко при помощи цифрового дисплея.
• Линолеум любого назначения является термопластичным материалом, поэтому воздействия высоких температур на его поверхность желательно избегать. Выбирая аппарат для сварки швов, проследите, чтобы сопло подачи разогретого воздуха было наиболее узким. Это позволит направлять поток воздуха только в паз, не нагревая и нарушая поверхность самого покрытия.

Посмотреть процесс склейки швов можно на этом видео.

Надеемся, что материл статьи будет полезен для вас. Успешного ремонта!

Читайте также:

Фен для сварки линолеума — алгоритм работы и некоторые правила выбора

Vadim

Где можно использовать фен

Сварка линолеума феном допустима далеко не на всех видах покрытия. Температуру, которая требуется для того, чтобы расплавить полимер (а это от 300 до 650ºС), способен выдержать только материал, обладающий высокой плотностью. Как правило, это покрытия, предназначенные для обустройства пола в общественных и производственных помещениях.

Склеивание холодной сваркой.

Так называемый мягкий или вспененный линолеум, а также утепленный вариант полотна на войлочной основе, которые мы привыкли стелить у себя дома, не способны выдержать таких высокотемпературных испытаний, их попросту покоробит. Для этих моделей существует «холодная сварка», которую, по сути, сваркой как таковой назвать трудно, это обычное склеивание, в котором применяются особые, специализированные составы.

Но даже если ваше покрытие допускает высокотемпературную обработку, это совсем не значит, что нужно сразу же хвататься за фен для линолеума и пробовать его спаять. К сварочным работам можно переходить только после того, как полотно прочно приклеено к основе, и клеящий состав полностью схватился. Причем, приклеивание является непременным условием, просто расстелить материал и начать варить не получится, края будут загибаться и расходиться.

Нож для подрезки шва.

Учтите, что сварочный шов, как бы аккуратно вы его ни обустроили, в любом случае будет виден. Именно поэтому дизайнеры часто делают фигурные стыки поверхностей и соединяют полотна с разным цветом и фактурой.

Тонкости, связанные со сварочными работами

Спайка линолеума феном предусматривает работы по классической схеме. То есть, две поверхности разогреваются до температуры близкой к температуре плавления и одновременно на стык подается расплавленный припой.

В данном случае, припоем является специальный полимерный шнур, состав которого близок к составу самого линолеума. Но для начала разберемся с оборудованием.

Подбор оборудования для сварочных работ

Безусловно, главным инструментом здесь является сам фен для линолеума. Данный агрегат представляет собой одну из модификаций строительных фенов. Как и во всех аппаратах подобного рода, принцип действия у него основан на разогреве воздуха и фокусировании струи в определенном месте.

Амплитуда температур здесь колеблется в диапазоне 100-650ºС. Некоторые профессиональные аппараты могут выдавать и больше, но для работы с линолеумом вполне достаточно и этой температуры.

При выборе фена не последнюю роль играет мощность аппарата. Так мощность облегченных модификаций, предназначенных для работы своими руками, стартует от 1,3кВт. Но я рекомендую брать фен с номинальной мощностью от полутора до двух киловатт.

Дело в том, что маломощные аппараты не способны быстро расплавить любой полимер и вам придется использовать только фирменный товар, а цена на него в большинстве случаев выше. Плюс скорость работы будет на порядок меньше.

Помимо мощности, следует обратить внимание на систему регулировки температуры. В самых дешевых моделях фиксируется 2 — 3 ходовых положения и все. В нашем случае, разные полимеры могут отличаться температурой плавления и здесь желательно, чтобы регулировка была плавной и тонкой, в идеале электронной.

Таблица исходных характеристик среднего фена для сварки линолеума.

Существуют еще специализированные напольные агрегаты, которые рассчитаны для работы в автоматическом и полуавтоматическом режимах. Они мощные, надежные и способны делать качественный высокопрочный шов.

Для подготовки шва бывалые мастера используют специальный резец V-образной формы. Он может быть обычным, то есть таким, как для резьбы по дереву. Или круглым, похожим на ролик с ручкой (по похожему принципу делаются ножи для пиццы).

Роликовый вариант стоит немного дороже, но работать им на порядок удобней. Хотя при малом объеме, для разовой работы вполне можно обойтись хорошо заточенным косым сапожным ножом.

Еще одним не менее важным приспособлением является дугообразный или как его еще называют луновидный нож для финишной подрезки шва. Им срезается наплавление полимера, которое неизбежно возникает при таких работах. У профессионального сварщика таких подрезных приспособлений, как правило, несколько. Но на любительском уровне хватит одного полукруглого ножа.

Специальная насадка с направляющей ячейкой под полимерный шнур.

Полукруглый нож — это не прихоть, идеально ровно срезать полимер, даже очень острым и качественным ножом с ровным лезвием, весьма проблематично, а для любителя вообще невозможно.

Обыгрывание сварочного шва.

Коль уж мы говорим о сварке линолеума с точки зрения любителя, не лишним будет упомянуть о ценах в данном секторе. Хороший фен, конечно, вещь многопрофильная и обладая набором насадок, он еще не раз может пригодиться в доме, к примеру, для снятия старой краски. Но средняя цена такого удовольствия, на данный момент составляет порядка 30 000 рублей, а сразу выложить подобную сумму не каждому по карману.

Я бы рекомендовал обратиться в фирмы, занимающиеся профессиональной укладкой линолеума. Зачастую эти организации, помимо своего прямого профиля еще сдают оборудование в аренду. Так чемоданчик с феном и комплектом ножей обойдется примерно 700 — 900 рублей за сутки. Согласитесь, это дешевле чем покупать новый аппарат, который еще неизвестно когда пригодится.

Техника выполнения работ

• Для того чтобы расплавленный полимер прочно припаялся к кромкам полотен полностью, то есть на всю толщину линолеума, эти кромки должны быть открытыми. Некоторые мастера, дабы не возиться с подрезкой, при наклеивании оставляют зазор между листами, примерно на 2 — 3 мм. Это работает, но инструкция требует иного подхода;

• Изначально, еще на стадии приклеивания полотен к полу, линолеум плотно стыкуется между собой. Далее, по шву не менее чем на 2/3 толщины покрытия делается V-образный вырез. Как я уже упоминал, для этого используются специальные резцы или обычный нож и металлическая линейка;

• Хотя многие считают это лишним, по технологии подрезанный шов нужно будет обезжирить любым спиртосодержащим составом. Только не используйте для обезжиривания растворители, они могут испортить линолеум;
• Теперь пришло время сварки. В отличие от простого строительного, фен для линолеума комплектуется специальной насадкой. Эта насадка на фен, оборудована держателем под полимерный шнур. Вам нужно будет вставить шнур в насадку, установить на агрегате температуру нагрева и включить его. Через пару минут, когда шнур начнет плавиться, можно будет начинать работать;

Здесь есть одна тонкость. Спаивать полотна нужно не от стены к стене, а сначала от одной стены к середине, а потом от другой стены, также к середине. Причем, когда сварочные швы встретятся, их нужно будет сделать внахлест, примерно на 20 — 30 мм.

• Сам принцип работы прост. Насадка ставиться на край вырезанного нами желобка и по мере плавления полимерного шнура, двигается вдоль шва. Полимер должен заполнить шов с горкой;
• Теперь нам нужно срезать это наплавление. Здесь важно не ошибиться со временем. В горячем виде полимер дает усадку, поэтому сразу его трогать нельзя, иначе на месте шва будет выемка. Но если вы дадите составу окончательно застыть, то резать будет тяжело. Как вы понимаете, нужно будет найти золотую середину, когда полимер уже схватился, но еще не до конца застыл;
• В довершение ко всему, после того как наплыв уже срезан, я рекомендую еще раз пройтись по шву феном с обычной тонкой насадкой. Так вы расплавите мелкие дефекты, оставшиеся после работы ножом. В результате ваш шов будет ровным и глянцевым.

Мы с вами сейчас рассмотрели классическую технологию, но швы можно сваривать и немного по-другому. Этот способ подойдет для тех, у кого есть строительный фен, но нет специальной насадки. Практически все подобные агрегаты имеют круглую насадку с тонким соплом, диаметром порядка 5 мм. Вот как раз она нам и понадобится.

Альтернативная спайка линолеума феном выполняется примерно по такому же принципу. Только в этом случае, мы берем в одну руку полимерный шнур и вертикально, с небольшим нажимом, вставляем его в разрез между полотнами.

Тонкую струю горячего воздуха нужно будет направить на место контакта с поверхностью. По мере расплавления, полимер будет заполнять желоб, а мы будем продвигаться дальше.

Тонкая сварочная насадка на фен.

Вывод

Я не буду вам врать, конечно, сварка линолеума с помощью фена задача не самая сложная. Но без привычки попотеть придется. Поэтому я бы рекомендовал потренироваться на стороне. Так вы реально оцените свои силы, а в случае конфуза сможете нанять мастера.