Технологическая карта керамическая плитка пола

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА (ТТК)

УСТРОЙСТВО ПОЛА С ПОКРЫТИЕМ ИЗ КЕРАМИЧЕСКОЙ КИСЛОТОУПОРНОЙ ПЛИТКИ

I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1. Типовая технологическая карта (далее — ТТК) — комплексный нормативный документ, устанавливающий по определённо заданной технологии организацию рабочих процессов по строительству сооружения с применением наиболее современных средств механизации, прогрессивных конструкций и способов выполнения работ. Они рассчитаны на некоторые средние условия производства работ. ТТК предназначена для использования при разработке Проектов производства работ (ППР), другой организационно-технологической документации, а также с целью ознакомления (обучения) рабочих и инженерно-технических работников с правилами производства работ по устройству пола с покрытием из плитки керамической кислотоупорной.

Рис.1. Схема конструкции пола

1.2. ТТК предназначена для ознакомления рабочих и инженерно-технических работников с правилами производства работ по устройству пола с покрытием из плитки керамической кислотоупорной. В карте приведена схема технологического процесса, изложены оптимальные решения по организации и технологии производства работ рациональными средствами механизации, приведены данные по контролю качества и приемке работ, требования промышленной безопасности и охраны труда при производстве работ. 1.3. Нормативной базой для разработки технологических карт являются: СНиП, СН, СП, ГЭСН-2001 ЕНиР, производственные нормы расхода материалов, местные прогрессивные нормы и расценки, нормы затрат труда, нормы расхода материально-технических ресурсов. 1.4. Цель создания технологической карты — описание решений по организации и технологии работ по устройству пола с покрытием из плитки керамической кислотоупорной с целью обеспечения их высокого качества, а также: снижение себестоимости работ; сокращение продолжительности строительства; обеспечение безопасности выполняемых работ; организации ритмичной работы; унификации технологических решений. 1.5. На базе ТТК в составе ППР (как обязательные составляющие Проекта производства работ) разрабатываются Рабочие технологические карты (РТК) на выполнение отдельных видов работ по устройству пола. Рабочие технологические карты разрабатываются на основе типовых карт для конкретных условий данной строительной организации с учетом ее проектных материалов, природных условий, имеющегося парка машин и строительных материалов, привязанных к местным условиям. Рабочие технологические карты регламентируют средства технологического обеспечения и правила выполнения технологических процессов при производстве работ. Конструктивные особенности по устройству пола решаются в каждом конкретном случае Рабочим проектом. Состав и степень детализации материалов, разрабатываемых в РТК, устанавливаются соответствующей подрядной строительной организацией, исходя из специфики и объема выполняемых работ. Рабочие технологические карты рассматриваются и утверждаются в составе ППР руководителем Генеральной подрядной строительной организации, по согласованию с организацией Заказчика, Технического надзора Заказчика. 1.6. Технологическая карта предназначена для производителей работ, мастеров и бригадиров производящих работы по полимерного наливного пола «Эповин», а также работников технического надзора Заказчика и рассчитана на конкретные условия производства работ в III температурной зоне.

II. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

2.1. Технологическая карта разработана на производство работ по устройству пола с покрытием из плитки керамической кислотоупорной. 2.2. Работы по устройству пола, выполняются в одну смену, продолжительность рабочего времени в течение смены составляет:

час,

где 0,828 — коэффициент использования механизмов по времени в течение смены (время, связанное с подготовкой к работе, и проведение ЕТО — 15 мин, перерывы, связанные с организацией и технологией производственного процесса и отдыха машиниста, — 10 мин через каждый час работы). 2.3. В состав карты входят следующие технологические операции: геодезическая разбивка площади под полы; уплотнение грунта щебнем (100 мм); устройство подстилающего слоя из бетона кл. В25 (100 мм); гидроизоляции составом «Полимикс ГС»; устройство прослойки из кислотоупорного цементно-песчаного раствора (10 мм); пол с покрытием из плитки керамической кислотоупорной (20 мм); установка плинтуса из кислотоупорной плитки высотой 150 мм. 2.4. Работы следует выполнять, руководствуясь требованиями следующих нормативных документов: СНиП 12-01-2004. Организация строительства; СНиП 3.01.03-84. Геодезические работы в строительстве; СНиП 3.04.01-87. Изоляционные и отделочные работы; СНиП 3.02.01-87. Земляные сооружения, основания и фундаменты; СНиП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования; СНиП 12-04-2002. Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство; РД 11-02-2006. Требования к составу и порядку ведения исполнительной документации при строительстве, реконструкции, капитальном ремонте объектов капитального строительства и требования, предъявляемые к актам освидетельствования работ, конструкций, участков сетей инженерно-технического обеспечения; РД 11-05-2007. Порядок ведения общего и (или) специального журнала учета выполнения работ при строительстве, реконструкции, капитальном ремонте объектов капитального строительства; МДС 31-11.2007. Устройство полов; ГОСТ 7473-94. Смеси бетонные. Технические условия.

III. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

3.1. В соответствии со СНиП 12-01-2004 «Организация строительства» до начала выполнения дорожно-строительных (в том числе подготовительных) работ на объекте Генподрядчик обязан получить в установленном порядке разрешение от Заказчика на ведение строительных работ (ордер на производство работ). Выполнение работ без указанного разрешения запрещается. 3.2. До начала производства работ на объекте необходимо провести комплекс организационно-технических мероприятий, в том числе: назначить лиц, ответственных за качественное и безопасное производство работ; провести инструктаж членов бригады по технике безопасности; разместить в зоне производства работ необходимые машины, механизмы и инвентарь; устроить временные проезды и подъезды к месту производства работ; обеспечить связь для оперативно-диспетчерского управления производством работ; установить временные инвентарные бытовые помещения для хранения строительных материалов, инструмента, инвентаря, обогрева рабочих, приёма пищи, сушки и хранения рабочей одежды, санузлов и т.п.; обеспечить рабочих инструментами и средствами индивидуальной защиты; подготовить места для складирования материалов, инвентаря и другого необходимого оборудования; оградить строительную площадку и выставить предупредительные знаки, освещенные в ночное время; обеспечить строительную площадку противопожарным инвентарем и средствами сигнализации; составить акт готовности объекта к производству работ; получить разрешения на производство работ у технадзора Заказчика; подготовлен и разбит на захватки сменный фронт работ. 3.3. Устройство полов производится после окончания всех монтажных и отделочных работ и выполняется в соответствии с проектом конструкции пола. К началу работ должны быть завершены: прокладка и приемка коммуникаций и технологических выпусков, монтаж и опрессовка систем отопления, водоснабжения и газификации; примыкания к деформационным швам, каналам, приямкам, сточным лоткам, трапам и другому окаймлению покрытия пола; оштукатуривание, облицовка, окраска, оклейка поверхностей стен, окраска несущих металлоконструкций и открытых технологических разводок труб, а также отделка потолков; заделка зазоров (швов) между сборными плитами перекрытий, щелей в местах их примыкания к стенам и перегородкам, монтажных отверстий (раствором из цементно-песчаных смесей) заподлицо с поверхностью плит. 3.4. Укладка каждого последующего слоя пола производится после проверки качества и правильности выполнения нижележащего с составлением акта (по требованию заказчика) на скрытые работы. Поверхности подстилающих слоев, стяжек, плит перекрытий перед укладкой на них прослоек из раствора, клея (мастики) должны быть очищены от строительного мусора и пыли. 3.5. Уклоны полов, выполняемых на грунте, следует обеспечивать за счет планировки грунта, уклоны на перекрытиях — устройством стяжки переменной толщины. 3.6. Разметку мест устройства полов производят способом створных засечек от осевых точек сооружения. Осевые точки сооружения разбиваются на местности от осей X и Y здания, обозначенного на Схеме привязки строительной сетки. Точки закрепляют на обноске, расположенной вне зоны работ. За относительную отметку 0,000 принята отметка верха чистого пола здания, соответствующая абсолютной отметке, имеющейся в Рабочем проекте. Точность разбивочных работ должна соответствовать требованиям СНиП 3.01.03-84. 3.7. Уплотнение грунта щебнем 3.7.1. Состав технологических операций: планировка основания; поливка грунта водой; раскидывание и разравнивание щебня фракции 40-60 мм прочностью 20 МПа; вдавливание щебня в грунт. 3.7.2. Планировку основания производят лопатами вручную по отметкам, вынесенным от обноски. Лишний грунт выносят носилками из здания. 3.7.3. По окончании планировки грунт поливают водой из поливомоечной машины при помощи шланга. Допускается увлажнение грунта до 10-20%. 3.7.4. Щебень в здание заносят вручную носилками и рассыпают в кучи. Кучи щебня разравнивают вручную лопатами, соблюдая при этом заданную толщину слоя 100 мм, которую проверяют щупом. 3.7.5. Вдавливание щебня в грунт производят виброплитой NTC VD 501/20 (вес 120 кг, размер плиты 550×500 мм, глубина уплотнения 170 мм до 0,95). Сверху уплотненного грунта укладывают гидроизолирующий слой из полиэтиленовой пленки повышенной плотности. Она будет удерживать влагу в бетоне, не позволяя «цементному молочку» просачиваться в грунт. По окончании устройства грунтового основания выполненные работы предъявляются Техническому надзору Заказчика для осмотра и подписания актов освидетельствования скрытых работ, в соответствии с Приложением 3, РД 11-02-2006, на вдавливание щебня и устройство гидроизоляции из полиэтиленовой пленки.

ТТК. Устройство пола с покрытием из керамической кислотоупорной плитки

Рис.2. Виброплита NTC VD 501/20

3.8. Устройство подстилающего слоя 3.8.1. Состав технологических операций: разбивка основания; установка в необходимых местах закладных деталей;

Поделиться:
Нет комментариев

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.